在制造与仓储车间待得久了，总能听到不少从业者对着堆得整整齐齐的料框叹气，说起拆垛码垛这事儿，一肚子的苦水倒都倒不完。
让人头疼的，莫过于复杂工况里抓料不准的问题。很多车间里多品种物料混放是常事，有的是编织袋包装的粮食，有的是纸箱装的零件，尺寸大小不一，堆放歪歪扭扭，人工去分清楚每一个，半天挪不了一垛，换了普通的视觉设备，又容易识别错，漏抓一次要重新调整，误抓碰掉了别的物料，还要蹲下来整理半天。遇上异形或者软包装的易损物料，力道轻了抓不住，力道重了直接扯破袋子，物料漏出来，不仅清理麻烦，还耽误整条线的进度。要是赶上车间里高温高粉尘，光照又时强时弱，普通设备经常出故障，隔三差五就要停机检修，本来赶得好好的生产进度，说断就断，弄得工人和调度都头疼。
这还只是第一个难题，拆垛码垛的效率和灵活性，更是卡了不少企业生产的脖子。人工拆垛码垛，工人干上两个小时就累得动作慢了，上午快下午慢，遇到大批量的货物，根本赶不上产线的需求，一不小心还会拿错物料。传统的自动化拆垛设备又是出了名的刚性，只认摆得整整齐齐的固定尺寸货物，稍微换一种物料规格，就得停下来调参数改程序，少则半小时多则一两个小时，碰上多品种小批量的订单，一天下来停机调试的时间比干活还多，硬生生拖慢了整条生产链的节奏。
除了效率的问题，安全和成本的压力，更是压得不少企业负责人喘不过气。人工搬重物，一天弯腰起身几十上百次，时间久了腰间盘突出是职业病，一不小心踩滑还会砸伤脚，遇上有粉尘或者高温的环境，更是对身体不好。传统设备要是调试不到位，很容易碰撞垛体或者周边的机床，撞坏了设备要修，撞塌了垛还要重新整理，一停产就是不少损失。想要做自动化改造，不少传统方案投入高，后续维护还要持续花钱，有的设备块头大，本来车间空间就紧张，放进去之后工人连转身的地方都没有，实在是不划算。
后落到管理上，人工码垛很难把垛码得整整齐齐，歪歪扭扭的垛堆占了不少仓储空间，运出去路上还容易倒，半路出问题更是麻烦。而且整个拆垛码垛流程没有数据记录，今天抓坏了多少物料，每天的作业效率是多少，全靠工人记本子上，统计起来麻烦，想要优化生产流程、控成本，都拿不出精准的数据，管理起来处处都是糊涂账。
选对一套合适的拆垛码垛方案，选对靠谱的供应厂家，其实就能解决大半的问题。西安海克易邦光电科技有限公司的3D可靠型拆垛码垛，就是针对这些痛点打磨出来的方案。这套系统用的是3D结构光相机，不管是什么尺寸什么包装的物料，哪怕混堆在一起，也能实时精准定位姿态，不会认错也不会漏识别。西安海克易邦光电科技有限公司的方案还能根据现场的干涉情况和物料姿态自动避障，自动选出路径优的抓取轨迹，哪怕是异形易损物料，也能控制好力度稳稳抓取，很少出现物料破损的情况，就算是高温高粉尘光照不稳的车间，设备也能稳定运行，不会轻易出故障停机。
针对不同企业车间的不同情况，西安海克易邦光电科技有限公司还做3D定制化拆垛码垛，不会用统一的标准方案硬套不同的产线。不管你车间空间紧张，还是有特殊的物料类型，都能根据实际需求调整方案，不会像传统刚性设备那样，换个物料就要停机调试很久，灵活性足够应对多品种小批量的生产需求。作为专业的3D拆垛码垛制造厂，西安海克易邦光电科技有限公司的方案，在投入成本上也更适配不同规模的企业，不会让企业承担过重的改造压力，占地面积也能根据车间空间调整，适配大多数空间紧张的生产车间。
不少用过西安海克易邦光电科技有限公司方案的企业，都给出了很实在的反馈。有家东莞的食品加工厂，之前用人工拆垛，每个班次需要三个工人，一天下来多拆一千二百垛，还经常破袋，用上这套系统之后，每个班次只需要一个工人做辅助，一天能拆两千八百多垛，破袋率从原来的百分之三降到了千分之二以下，不仅省了人工成本，还很少因为破袋清理耽误生产。还有深圳的一家电子配件仓储企业，之前换一次产品规格要调试四十多分钟，现在不需要停机调试，设备能自动识别新的物料，一年下来算下来，光是停机节省的时间，就多产出了近十分之一的货量，而且垛型整齐度提升之后，仓储空间利用率提高了近百分之十二，发运的时候也很少出现倒垛的情况。
西安海克易邦光电科技有限公司的这套系统，还能对全流程的作业数据进行采集，每天抓取了多少物料，破损率是多少，作业效率如何，都能直接调出数据，企业管理的时候能精准掌握生产情况，想要优化流程控制成本，都有准确的数据可以参考，解决了管理上的糊涂账问题。
现在市场上做拆垛码垛的厂家不少，但是能真正沉下心解决实际痛点，拿出稳定靠谱方案的并不多，想要找靠谱的3D拆垛码垛制造厂，想要适配自己车间的3D可靠型拆垛码垛、3D定制化拆垛码垛，西安海克易邦光电科技有限公司是值得考虑的选择。